Atlas Copco GV, GVS 20-300
|
||||||||||||||
|
||||||||||||||
|
||||||||||||||
|
||||||||||||||
|
||||||||||||||
|
||||||||||||||
|
||||||||||||||
|
Роторно-лопастные вакуумные насосы - это оборудование, применяемое для откачивания полостей, обладающих высокой герметичностью, воздуха, а также для перекачки взрыво- и пожаробезопасных и нетоксичных газов и их смесей. Роторно-лопастной насос является самым распространенным типом насосного оборудования, применяемого в различных сферах промышленности. Достаточно простая конструкция, возможность прямого подключения к электродвигателю и легкое обслуживание вкупе с высокой надежностью позволяют применять их на производствах различного уровня и масштаба.
На сегодняшний день насосы данного типа используются:
- в электронике;
- в химической промышленности;
- в производстве радиотехники;
- в качестве насосных агрегатов предварительного разряжения.
Конструкция насосных агрегатов
Конструкция роторно-лопастного насосного агрегата состоит из следующих элементов:
- прочный корпус;
- всасывающий патрубок;
- нагнетательный патрубок;
- ротор.
На сегодняшний день также широко распространены пластины, изготовленные из графита, которые дополнительно устанавливаются в конструкцию вакуумного насосного агрегата - они стойко переносят перепады температур и не подвергаются образованию цилиндрических трещин.
Принцип работы роторно-лопастного вакуумного насоса изначально зависит от типа перекачиваемого газа, а также от широты диапазона рабочих давлений насосной установки.
Назначение и достоинства насосных агрегатов
Типовое пластинчато-роторное насосное оборудование применяется для перекачки воздуха и неагрессивных жидкостей. Кроме того, для взрывоопасных смесей и газов существуют модели во взрывозащищенном исполнении. Оснащенные системами защиты экстренного отключения при внештатных ситуациях и надежной системой защиты от попадания масляной смеси в рабочую полость, такие агрегаты могут применяться на загрязненных производствах без риска для технологического процесса.
Плюсами данного типа оборудования являются:
- простой монтаж;
- высокая стабильность;
- отсутствие перегрева во время функционирования;
- возможность бесперебойного использования круглосуточно;
- большой межповерочный интервал;
- доступная стоимость.
Перед покупкой вакуумного пластинчато-роторного насосного устройства необходимо ознакомиться с его техническими характеристиками. В зависимости от того, в какой сфере планируется применяться оборудование, Вам может потребоваться более производительная и мощная установка, либо менее производительный агрегат. К основным техническим характеристикам установок данного типа относится:
- номинальная производительность. Данная характеристика указывает на то, с какой скоростью агрегат будет производить откачивание газовой смеси. Чем выше данное значение, тем более производительной будет установка;
- остаточное давление. Под данным показателем подразумевают максимальную концентрацию вакуума в заранее определенном замкнутом объеме, в котором показатели производительности установки стремятся к нулевому значению, но она продолжает функционировать для того, чтобы поддерживать существующее давление.
Роторно-лопастные вакуумные насосы Atlas Copco
В каталоге компании вы можете найти высококачественные вакуумные пластинчато-роторные насосы Atlas Copco. Работа насосных агрегатов линейки GVS 20-300 основывается на надежности принципа функционирования пластинчато-роторных насосных аппаратов, которые отлично зарекомендовали себя во многих отраслях промышленного производства, где используется вакуум. Насосы данной серии отличаются надежностью, технологичностью, качественной сборкой, а также замечательной репутацией среди аналогичных приборов.
Применение новейших технологий при производстве насосов серии GVS 20-300, позволило наделить данные агрегаты широким спектром функциональных возможностей, которые позволяют обеспечивать максимальные показатели производительности, при этом сохранив высокую экономичность оборудования в течении всего срока службы.
Экологичность и высокая эффективность насосов Atlas Copco достигается за счет усовершенствованной системы отделения масла. Благодаря оптимизации данной системы сводится к минимуму содержание паров масла в выхлопном газе, образующемся в процессе работы насосного агрегата. Интегрированный в конструкцию впускной обратный клапан несет в себе защитные функции - он предотвращает противовращение аппарата в случае незапланированной остановки. Кроме того, данный клапан защищает процесс перекачки от обратного всасывания масла.